સિરામિક ટાઇલ્સ પર ચળકતા ફિનિશમાં ફાળો આપતા કેટલાક પરિબળો અહીં છે:
ઘર્ષક પસંદગી: પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં, ધીમે ધીમે ઘટતા ગ્રિટ કદ સાથે સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) ઘર્ષકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. ગ્રિટ કદ બરછટથી ઝીણા સુધીના હોય છે, જેમ કે #320 થી લક્સ ગ્રેડ સુધી. આ ઘર્ષકનો ઉપયોગ ગ્લોસમાં નોંધપાત્ર વધારો તરફ દોરી જાય છે.
પોલિશિંગ ટૂલ વેર: પોલિશિંગ ટૂલની ઘસારાની સ્થિતિ, જે ટૂલની વક્રતા દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે, તે પોલિશિંગ પરિણામને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. ઘસારાના બદલે નવા પોલિશિંગ ટૂલ્સ, વિવિધ સંપર્ક દબાણને કારણે અલગ અલગ પોલિશિંગ અસરો ઉત્પન્ન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટૂલની વક્રતામાં ઘટાડો (ઘસારાને કારણે) સંપર્ક દબાણમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, જેનાથી ગ્લોસ અને સામગ્રી દૂર કરવાના દરને અસર થાય છે.
પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતા: પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતાને ટાઇલના ઘસારાના દર અને ઘર્ષક ઘસારાના દરના ગુણોત્તર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. આ કાર્યક્ષમતા વિવિધ ઘર્ષક ગ્રિટ કદ અને ઘર્ષક ઘસારાની સ્થિતિ સાથે બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, #320 ગ્રિટ ઘસારાના ઉપયોગ સાથે, સૌથી વધુ ઘર્ષક વક્રતા (સૌથી ઓછું સંપર્ક દબાણ) સૌથી વધુ પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતામાં પરિણમે છે.
સારાંશમાં, સિરામિક ટાઇલ્સ પર ઉચ્ચ-ચળકાટની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય ઘર્ષક ગ્રિટ કદ પસંદ કરવું, પોલિશિંગ ટૂલ્સની ઘસારાની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવી અને પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં દબાણ જેવા અન્ય પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું જરૂરી છે. આ પરિબળો સામૂહિક રીતે પોલિશિંગ પરિણામને પ્રભાવિત કરે છે, જેમાં ગ્લોસ, ખરબચડીપણું અને સામગ્રી દૂર કરવાનો દરનો સમાવેશ થાય છે.
કાર્યક્ષમ કામગીરી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફિનિશ સુનિશ્ચિત કરતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘર્ષક અને સ્ક્વેરિંગ વ્હીલ્સ માટે, ઝીજિન ઘર્ષકનો વિચાર કરો. ગુણવત્તા પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા અને સિરામિક ઉદ્યોગ માટે રચાયેલ ઉત્પાદનોની શ્રેણી સાથે, ઝીજિન ઘર્ષક તમને તમારા પ્રોજેક્ટ્સની માંગને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. જો તમને અમારા ઉત્પાદન વિશે વધુ માહિતીની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સંપર્ક માહિતી દ્વારા અમને પૂછપરછ મોકલો!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૯-૨૦૨૪
