હાઇ-ગ્લોસ પરફેક્શન અનલૉક કરવું: સિરામિક ટાઇલ પોલિશિંગમાં પરિબળો

અહીં કેટલાક પરિબળો છે જે સિરામિક ટાઇલ્સ પર ચળકતા પૂર્ણાહુતિમાં ફાળો આપે છે:

ઘર્ષક પસંદગી: પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં, ધીમે ધીમે ઘટતા કપચીના કદ સાથે સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) ઘર્ષકની શ્રેણીનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. કપચીના કદ બરછટથી ઝીણા સુધીના હોય છે, જેમ કે #320 થી લક્સ ગ્રેડ સુધી. આ ઘર્ષકનો ઉપયોગ ચળકાટમાં નોંધપાત્ર વધારો તરફ દોરી જાય છે.

પોલિશિંગ ટૂલ પહેરો: પોલિશિંગ ટૂલની પહેરવાની સ્થિતિ, જે ટૂલની વક્રતા દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, તે પોલિશિંગ પરિણામને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. નવા પોલિશિંગ ટૂલ્સ, પહેરવામાં આવતા સાધનોની તુલનામાં, વિવિધ સંપર્ક દબાણને કારણે વિવિધ પોલિશિંગ અસરો પેદા કરે છે. દાખલા તરીકે, ટૂલના વળાંકમાં ઘટાડો (વસ્ત્રોને કારણે) સંપર્ક દબાણમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, જેનાથી ચળકાટ અને સામગ્રી દૂર કરવાના દરને અસર થાય છે.

પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતા: પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતાને ટાઇલ પહેરવાના દર અને ઘર્ષક વસ્ત્રોના દરના ગુણોત્તર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. આ કાર્યક્ષમતા વિવિધ ઘર્ષક ગ્રિટ કદ અને ઘર્ષક વસ્ત્રોની સ્થિતિઓ સાથે બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, #320 ગ્રિટ એબ્રેસિવ સાથે, સૌથી વધુ ઘર્ષક વળાંક (સૌથી ઓછું સંપર્ક દબાણ) સૌથી વધુ પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતામાં પરિણમે છે.

સારાંશમાં, સિરામિક ટાઇલ્સ પર ઉચ્ચ-ચળકાટની અસર હાંસલ કરવા માટે, યોગ્ય ઘર્ષક ગ્રિટનું કદ પસંદ કરવું, પોલિશિંગ ટૂલ્સની પહેરવાની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવી અને પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં દબાણ જેવા અન્ય પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું જરૂરી છે. આ પરિબળો સામૂહિક રીતે પોલિશિંગ પરિણામને પ્રભાવિત કરે છે, જેમાં ચળકાટ, ખરબચડી અને સામગ્રી દૂર કરવાના દરનો સમાવેશ થાય છે.

કાર્યક્ષમ કામગીરી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરતા ટોપ-નોચ એબ્રેસિવ્સ અને સ્કવેરિંગ વ્હીલ્સ માટે, Xiejin abrasives ને ધ્યાનમાં લો. ગુણવત્તા માટે પ્રતિબદ્ધતા અને સિરામિક ઉદ્યોગ માટે ડિઝાઇન કરાયેલ ઉત્પાદનોની શ્રેણી સાથે, Xiejin Abrasives તમને તમારા પ્રોજેક્ટની માંગને ઉચ્ચ ચળકાટ પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. જો તમને અમારા ઉત્પાદન વિશે વધુ માહિતીની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સંપર્ક માહિતી દ્વારા અમને પૂછપરછ મોકલો!